お知らせ

2012.12.14

沼津テクノカレッジシーケンス制御受講しました

先日沼津テクノカレッジで行われた シーケンス制御(PLC基礎)講習を受講してきました。

今回の講習ではパソコン上のシーケンス作成ソフトを使ってシーケンスプログラムを作成、実際にプログラムを転送してモーターを動かしたり、センサーからの信号でモーターを停止させたりといったシーケンスプログラムの構成、基本的な命令を学びました。
シーケンスプログラム初心者でもわかり易いレベルで教えてもらえたので助かりました。

また、非常停止などの電気回路の内容も踏まえた講習となっており、業務内容に近い勉強・復習の面としても良かったです。

今回のシーケンスプログラム講習を受けたことにより、適切な電気回路の設計に役立てばと考えます。
まだまだ、勉強しなければいけない事ばかりですが、有効な講習会なども利用して対応力を付けていきたいです。

2012.06.04

機械・プラント製図2級に合格しました。

1月の終わりに機械・プラント製図技能検定2級の試験を受けました。
無事に合格通知が届き、5月の終わりに合格証書が届いてやっと合格した実感が沸き感動しました。
これから「2級 機械・プラント製図技能士」と名乗れるそうです。

ちなみに試験ですが、筆記試験と実技試験がありました。
試験を受けた感想としては・・・
筆記試験に関しては、普段から設計業務をしていれば分かる内容がほとんどかと思います。
ただ、出題範囲は広いので、過去問題などを勉強しておくのがベストですね。

実技に関しては、かなり難しかったです。
試験時間もかなり短く感じました。
筆記試験と同じで、普段から設計業務をしていれば、分かる内容なんですが、内容が分かっていてもとにかく時間が短いです。
何度も本番を想定して時間配分などに気を付けながら実技練習しましたので、実技に関してはとにかく練習あるのみです。

次は1級の試験合格を目指し頑張ります。

2011.11.21

PLC・サーボ制御技術講習に参加しました。

沼津テクノカレッジで行われた「サーボ制御技術講習」を受講しました。

講習は3日間で行われ、前半でPLC(プログラマブルロジックコントローラ)を使用したシーケンス制御を、後半ではさらにサーボモーターを接続して動かす実習をしました。

シーケンス制御学習ユニット(*写真上段)を使用し、押しボタンやセンサー、コンベアを使った色々な動きのシーケンスプログラムを作成して、実際に動かして確認をしました。

後半ではサーボモーターを接続し、サーボモータの設定や操作用のシーケンスを作成して実際に操作しました。
サーボモーターは見た目にも滑らかで正確な動きました。

今まで図面上でしか見た事の無かったサーボモーターやPLCの実物を見て実際に動かすという経験ができイメージが広がり、理解が深まりました。

今回の講習の経験をベースにして、より幅の広い仕事に対応していけるような知識・技術を習得してお客様のお役に立てるようにがんばります。

2011.10.08

CAM講習に参加しました!

10月5日/6日/7日の3日間、沼津テクノカレッジでCATIAを使ったCAM講習を受講しました。
1日目はCATIAのCADモデリング作業・2日目は1日目で作成したモデルを使用しCAMでNCデータを作成・3日目は2日目で作成したNCデータを使い、実際に縦マシニングセンタで加工すると言う流れでした。

Solidworksを10年近く使ってるので、モデリングの手法は似ているので分かるんですが操作自体は結構違うので戸惑いながらのモデリングでした。
2日目のCAM作業では、実際に使用する工具やホルダを見ながらだったので分かり易かったですが、加工に対する知識が浅いので、加工パスを計算させる前の条件設定は理解し難かったです。(予想はしてたんですが・・・)

ただ、ヘルプ機能は優れものでした。
各設定項目にあるヘルプボタンを押すと、文字ではなく絵が出てくるので視覚でどんな設定項目なのかを確認できます。
また、実際に設定数値を替えるとその絵も変わるので設定値を替える事でどんな変化があるのかも一目瞭然!
これは便利な機能でした。

条件設定さえ出来れば、あとは計算ボタンを押せば加工パスが生成されます。
計算時間は長くても10秒・・・思ったよりも速い!
荒加工数回と仕上げで計6回の工程全ての加工パスを生成しポストプロセッサでNCデータに変換しCAMは終了。

3日目は、そのNCデータを懐かしいフロッピーディスクでNCに読み込ませてワークをテーブルにセットしタッチセンサで位置情報をNCにフィードバックさせて加工開始。
荒加工2回目の段階で一旦止めてワークを取り出し確認。
CAMで作った加工パスと全く同じ筋がしっかりワークに刻まれていました。(当たり前ですが・・・)

こんな感じで、<CADモデリング⇒CAM⇒加工>と言う一連の流れを体験する事が出来ました。

現在の自分の仕事は、もの作りの最初の設計段階までですが、今後シュミレーション系のソフトはもっと普及してくるでしょうしそこに+αの付加価値を付けてお客さんに喜んで貰えるようにもっと努力が必要だと痛感しました。

2011.09.02

縦形マシニングセンタのプラモデル

縦形マシニングセンタのプラモデルを組立ました。

写真では、カバーされていて見えませんが、内部構造も精密に再現されていました。

説明書では、各構成部品の仕組みや役割の解説も掲載されていて、プラモデルを組立ながらマシニングセンタの勉強もすることが出来ました。

設計業務に役立つ資料として活用していきましょう。

2011.07.21

「優良安全運転管理事業所」の表彰

平成23年5月10日、弊社の交通安全に対する取り組みが評価され、沼津地区安全運転管理協会より、「優良安全運転管理事業所」として表彰を受けました。

今後も安全運転を心がけましょう。

2011.06.07

無事修了しました!

前回の社員日記でテクノカレッジの講習についてUpしましたが、無事5/27日に3人とも修了する事が出来ました。

最終日はオネジ加工を中心に作業しましたが、これがかなり大変で緊張の連続でした。少しずつ切り込みと刃物台を動かしながら何度も何度も同じ加工を繰り返していくと、徐々にネジが浮き出てくる感じで面白かったです。

最初はどうなることやら不安でしたが、一通り旋盤の基本的な加工<端面・外径・内径・センタ穴・ドリル・ネジ及び各種測定方法>を実際に自分の手で実体験する事が出来ました。

軸とカラーを製作し、最後に嵌めてみた所・・・
ガタガタで公差通りに部品が出来てないじゃん(汗)って失敗もありましたが3人それぞれが何かを感じ取り、今後の設計業務に生かせる貴重な体験が出来ました。

丁寧に指導してくださった小沢先生、有難うございました!
また、一緒に講習に参加された皆様、お疲れ様でした!

2011.05.24

加工って大変!in テクノカレッジ沼津

加工の現場を知り設計に役立てる目的で、今月テクノカレッジ沼津の在職者訓練で計4回の講習を受けています。

コースは旋盤基本コースです。
普通旋盤を使い、端面・外径・内径・ネジ加工などを素材から加工しています。

簡単なカバーが付いているだけのむき出しの工作機械なので、もの凄いスピードでチャックが回転するので、毎回恐怖で腰が引けちゃってます。(と言っても700min^-1程度なんですけどね・・・)

旋盤は資料で見たり知識は多少ありましたが、実際動かして削るなんて初体験!!
自分にも扱えるのかすごく不安でしたが、講師の方の丁寧な指導と一緒に参加している2人に支えられなんとかそれっぽく削れるようになりました。

感想は・・・一言で言って超大変!!

設計では図面に寸法公差や幾何公差など様々な要求を書きますしその部品が仕様を満たすように様々な注文を行いますが、それを全て満たすように加工すると言うのはもの凄い大変なんだと言う事を今更ながら実感しています。

また、僕らは部品の最終形状を図面として書きますが加工者は仕上げ前の形状を考えたり最適な工程や工具を選定したりと1つの部品を作るという事は多くの工程・いくつもの技術を結集して作られていると改めて実感しました。

加工者に分かり易い図面を、とか、素材や段取りを見据えた設計を・・・
と頭では分かっていても、なかなかそこまで出来ていない事もあるのでこれを機会に少しでも自分の図面を見直せたらと思っています。

先週で3回の受講が終わり、来週が最後の講習になります。
私はオネジの加工と内径仕上げを行う予定です。

残す所あと1回、安全に気をつけて最後の削りを楽しんできます!

2011.05.09

沼津テクノカレッジ機械基本(旋盤)受講しました。

4月25日~28日までの3日間、沼津テクノカレッジにて機械基本(旋盤)コースを受講してきました。

初日は座学、2日以降は実技でした。
実技では普通旋盤の取り扱い方法を教えて頂き、その後には軸部品を作製しました。

このコースを受講して、お客様にとって、どのような図面が見やすいのかが分かりました。
この経験を活かしてお客様に対してより良い図面をご提供できるように精進していきたいです。

2011.02.02

インフルエンザ注意!

今年もインフルエンザが流行ってきました。

昨年もインフルエンザについてのブログ記事を書きましたが、もう早1年経ちました。
こんな所で、1年が過ぎていく早さを感じてしまいました。

インフルエンザ対策に有効なのは、やはり、うがい手洗いですね。

弊社でも今年も、係の方々を中心に、インフルエンザ対策を始めました。

まだまだ、寒い日が続きます。
体調管理にはくれぐれも注意しましょう。

2010.12.18

今年も残りわずか

会社から見る富士山も白くなり、今年も早いもので、あとわずかですね。

2010年は皆様にとってどんな年になりましたか?
振り返ってみると1年がとても早く感じます。

まだまだ寒い日が続くと思いますが、体調には十分気を付けて新しい年を迎えましょう。

2010.11.29

JIMTOF 2010

先日行われたJIMOF2010(工作機械見本市)に弊社からは14名が見学に行ってきました。

バスでの移動では、台風や色々なハプニングもあり、会場到着前から、バスの車内は大変熱気に包まれていました。

会場に着くと、まず人の多さに圧倒されました。
場内は各ブースの各会社の最新・最先端の技術や製品、なかなか見る事が出来ないような工作機械など、身近で見る事が出来ました。

普段こういった機会はないので、大変勉強になり、また、普段の私達の業務に何らかの形で生かして行きたいと思います。

2010.11.03

機械加工の職業訓練を受講しました。

10月の2、9、16、23日の4日間
沼津技術専門校で行われた職業訓練を受講しました。

講習内容は、
・NC旋盤基本コース
・マシニングセンタ基本コース
旋盤基本コース
の3種類がありました。

未経験ながらも切削加工を自分で行う事が出来ました。
自分で切削加工を行う事で、加工する人がどの図形と寸法を求めているのかをより具体的に知る事が出来ました。

良い経験になった。だけではなく研修で学んだ事をこれからの業務に活かせるように日々精進していきたいです。

2010.10.19

JIMTOF開催間近!

10月28日~11月2日まで日本国際工作機械見本市(JIMTOF)が開催されます!

若手中心に20名弱が業界動向や最新技術の習得に10月30日(土)に参加します。

今年は精密工学会・静岡県東部精密技術専門委員会様と共催の企画でなんと貸切バスでビッグサイトに出陣する事になりました。
と言う訳で、帰りの大変さを気にする事無くカタログや景品をGet出来ます。
でも最近は後で送りますって所が多いんですよねっ。

参加企業を見ますと、どうでしょう・・・工具メーカーが以前より増えてる気がします。
ツール等に触れる機会が少ないので、ツールメーカーや部品メーカーなども要チェックですね!

とにかく最新技術を間近で見れるんですから頑張って最大限吸収してきます!

2010.09.24

長野県木曽駒ケ岳に行ってきました。

3連休に長野県木曽駒ケ岳に登山にいってきました。

ロープウエーで一気に2600mの千畳敷にいけるので、登りは2~3時間歩くだけで頂上にいけるのがうれしいです。でもせっかくなので山小屋で一泊してきました。

テント泊の方々もたくさんいました。
いつかテントを持って行って見たいです。
9月の後半だったため夜はかなり寒かったです。

天気もよくて景色は大変よかったです。

2010.08.20

炎天下

暑い日が続きますね。
特に外でお仕事をされている方々、本当にお疲れ様です。

先日までお盆休みだったと思いますが、皆様は、いかが過ごされましたでしょうか?

弊社も8/14~8/16の3日間お休みでした。

私は懐かしい友人達にテニスに誘われ行きましたが、開始30分で意識が遠のき、すぐに命の危険を感じました。

炎天下でのスポーツは大変危険です。
身をもって知りました。

まだまだ暑い日が続きそうなので皆さんも熱中症にはくれぐれも注意して生活してくださいね。

2010.07.21

3連休

3連休は皆さんどの様に過ごされましたか?

私は、友人と浜松へ日帰り観光へ行ってきました。

昼ご飯は有名なウナギ屋さんで、ウナギを食べ、夕ご飯は有名な餃子屋さんで餃子を食べてきました。

これだけスタミナつければ、夏バテしないかな・・・。

さほど渋滞等の混雑も無く、いい思い出になりました。

2010.06.16

旅行へ行ってきました

先日、福岡へ旅行に行ってきました。

写真は大宰府天満宮を撮影したものです。

学問の神として有名な菅原道真公が祀られているため学生の姿が多くみられました。
また日曜日だったため、人が多く大変にぎやかでした。

おみくじを引きましたが、小吉と微妙でした・・・。

天気も良かったため参道に連なる店舗もにぎやかで、ぬれせんべいなどを食べながら周りを散策してきました。

機会があればまた行きたいです。

2010.05.17

技術教育 その3

今回のTSブログは、3月24日に掲載させていただいた弊社の技術教育について、受講者の感想を掲載させていただきます。(4月20日より2回目。)

(中級教育受講者)
『半年間やってみての感想として、学生のようにただ漠然と技術計算だけをするのではなく、実際の設計に応用できるような例題で学べるので、レベルアップにつながっています。
基本的に少人数制で、特に中級者コースにおいては講師とマンツーマンなので、わからないところはわかるまで徹底的に教えてもらえるところも私にはうれしい技術教育です。』

(上級教育受講者)
『約半年程前から新技術教育が始まり、毎週勉強会に楽しみに参加しています。
工作機械設計の勉強と一言でいっても、それは広範囲に渡る知識が必要で、日頃の業務の中で都度調べたりしながら、少しずつでも知識を増やしてきたつもりですが、どれも聞きかじり、読みかじり程度のものが多く、知識の習得も偏っていたりしていました。 
最近では少しずつではありますが、知識の隙間が埋まってきている実感があります。
テキスト類も系統別に非常に充実していて、日々の業務に生かせる機会が増えてきています。
1年後のレベルアップした自分を想像しながら、勉強会に限らず、日々知識の習得に励みたいと思います。』

2010.04.20

技術教育 その2

今回のTSブログは、3月24日にUPさせていただいた弊社の技術教育について、講師と受講者の感想を掲載させていただきます。

(講師)
『工作機械設計の基礎知識をしっかり理解してもらいそれを基にいろいろな設計に取り組んでいけるように講習しています。
受講者も真剣に前向きに知識を吸収しようと頑張ってくれています。』

(初級教育受講者)
初級教育を受け始めてから半年程経ちましたが、以前よりは、「このような理由があってこういう形状をしているんだ、構造をしているんだ」というようなことが理解できるようになってきました。
構造計算、寿命計算などはまだまだこれからという分野もありますが、上記の様な「形状、構造の必然性」が分かるようになってきただけでも自分自身では大変な進歩になっていると感じています。
「設計者」と胸を張って言えるような技術力を、早く実務と技術教育で自分のものにしていけるよう励みたいと思います。』

中・上級者の方の感想は追って掲載いたしますので、よろしくお願い致します。

2010.03.24

技術教育

今回は弊社の社員教育の取り組みについて書かせていただきます。

弊社では今まで行っていた技術教育を見直し、2009年6月より工作機械の設計に精通した講師を軸に新たな技術教育カリキュラムを立ち上げました。

今後の会社の柱となる社員の技術力をよりレベルアップできるように各社員の確実なスキルアップを目標にして、教育内容を組んでいます。

技術教育は基礎・初級・中級・上級と4つのクラスが設定されており社員のレベルに応じて段階を経て実施しております。
また新入社員には新入社員教育も設定されています。

受講者は「自発的に課題に取り組み、確実に知識を習得し、これを仕事に生かす」を念頭において技術教育に取り組んでいます。

技術教育が開始されてから9ヶ月がたったところで、講師・受講者から感想を聞いてみました!

皆さん感想をたくさん書いてくれたので、今回は全てを掲載できませんでした。
順次TSブログに掲載させていただきたいと思います。

2010.03.17

2階の新ポスター

弊社設計棟2Fに新しいポスターが貼られてます。
(前回1月22日に本ブログに掲載したポスターの新バージョンのようです。)

今回のテーマは『報連相
(前回は144さん(毎日の成長の積み重ね)でした。)
実は自分は社会人になるまで報連相とは何か知らなかったです。
報告・連絡・相談のことですね。

以前参加した新入社員セミナーでも報連相に重点が置かれていました。
私も仕事を確実且つ順調に進める為には必須だと思います。

新米の私は相談はしてばかりなのですが、報告、連絡についても上手にできているか再度思い返してみたほうが良さそうです。
結果よりさきに過程から話しに入ってしまう時も多々あるので。。

連絡についても、当然知っているだろうではなく、知らないかもしれないを頭に置く、
と、昨年参加させていただいた新入社員セミナーでも教わりました。

つい忘れがちにもなるので、ポスターをみたとき思い出したいですね。

※画像が小さいですが、クリックすると拡大できます。
(それでも所々が見えないのは、自分の撮り方がすみません。)

2010.03.04

お祭り

先日、富士の『毘沙門天大祭』に行ってきました。
ここのお祭りは高崎や深大寺などと共に、日本三大だるま市として有名です。

何十年ぶりに行ってみたのですが、ダルマの数より、屋台や出店の種類や店舗数の多さにビックリしました。

たこ焼きだけでも横須賀風、大阪風、大蛸、エビ焼き(蛸の代わりにエビ)、ごく普通のたこ焼き などなど で、大変驚きました。

また、見慣れないような食べ物も色々あって、大変賑やかでした。

少し寒かったのですが、熱々のたこ焼き美味しかったです。

2010.02.18

空と雪

「雪降ってるから早く起きろー!」
眠い目をこすりながら、どうせうっすら積もってる位だろうと思いながら窓を開けると・・・おぉ~(驚)

結構積もってるし、ちぎった綿菓子みたいな雪がどんどん真っ白い空から落ちて来てる。
真っ白い空と真っ白い雪が重なり合い、妙な空間を作り出している。
いつもは、空ってずーっと遠く離れてるとこに存在するものって印象だけど今日の窓から見える空は、手が届きそうな錯覚を感じるほど自分のすぐ傍まで迫ってきていて、見上げたすぐ傍から雪が落ちてきているような
感じがした。
こんなに雪が降るのは何年ぶりだろう。
雨だと憂鬱だけど雪だとなぜかワクワクしちゃう!
早速子供と犬と庭で雪合戦。

御殿場の方は毎年かなり降るけど、海沿いのこの辺って温暖な気候なんでほとんど雪は降らないんです。
家は三島なんですけど、通勤中2,3キロ沼津方面に来た所で雪が雨に代わり狩野川まで来ると空はうっすら青空も・・・
三島に住んでてちょっと得した気分です(笑)

2010.01.29

「ママチャリグランプリ2009」

1/10,富士スピードウエイにて「極寒チーム対抗7時間耐久ママチャリ大会」に参加してきました。
参加チームが多く混雑するので,前日入り。マイクロバスで一泊し,いざレース本番!
(ほとんど眠れず既に疲労困憊・・・。)

全チームがスタートラインに並んだ景色は圧巻でした。
それもそのはず!なんと1280チームが参加!
本格的に上位を狙うチームもあれば,うちのチームのようにイベントを楽しむチームもあり,またほとんどのチームが仮装し,ピットの外ではバーベキューを楽しんだりと,雰囲気はお祭りムードでした。

しかし!レースはF1でも使用した本コース!!
1周4.5kmでメインストレートが平坦なだけで,残りはアップダウンの繰り返し!
スタート時はみんな笑顔。戻ってくると死んだような表情・・・。
いざ自分も走ってみると,案の定,精根尽き果ててました。

レース終盤,自分がアンカーで走り,頑張りすぎてもう1周とゆう残酷な現実に直面しました・・・。が,
周りの歓声とチェッカーフラッグを浴び,終わった時は達成感と充実感で感動しました。
結果は467位とまずまずの結果。

来年もがんばるぞ!

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